正能锅炉(图),熔盐炉,熔盐炉
针对管道化溶出过程中熔盐炉加热系统难于控制、运行效率低、系统能耗高的现象，依据加热系统的运行机理，利用Control—Build工程控制软件建立了熔盐炉加热系统的仿真模型。得到了不同运行工况下热工参数的仿真值，与实际测得数据进行比较，误差在5％以内。应用该模型对系统进行仿真优化研究，结果表明：在保证矿浆温度的情况下，控制矿浆流量为283．5～297．5m^2／h，有利于降低加热矿浆所需熔盐的进口温度，达到节能目的；计算得到管道化溶出系统的清疤周期为56d。
在氧化铝生产过程中,由于我国一水硬铝石型铝土矿存在高铝、高 硅、可磨性差和难溶出的特点,管道化溶出方式逐渐成为一种发展趋势,而熔盐炉是管道化溶出系统中关键的加热设备.结合某氧化铝厂管道化溶出系统熔盐炉及 熔盐加热系统,介绍了熔盐的组成及特性,熔盐炉的类型与结构,熔盐加热系统的运行和特点.
本实用新型公开一种新型高效的熔盐炉余热发电系统，其包括余热发电装置和余热回收装置，所述余热发电装置包括空气涡旋膨胀发电机和高温空气加热器，所述空气涡旋膨胀发电机的一侧与高温空气加热器的空气出口端连接相通，另一侧与高温空气加热器的空气入口端连接，形成封闭回路；所述余热回收装置包括低温空气加热器；所述低温空气加热器一侧与冷空气管相连接；另一侧与熔盐炉下部的风室相连接。本实用新型具有以下有益效果：(1)发电系统性价比极大提高；(2)节能率更高，效率提高20％以上；(3)适合利用低温余热资源，特别是分散布置的小型设备之余热。(4)污染物排放大为降低，由于节能率提高了20％，燃料消耗量大幅降低，污染物排放量急剧下降。
在氧化铝生产过程中,由于我国一水硬铝石型铝土矿存在高铝、高 硅、可磨性差和难溶出的特点,管道化溶出方式逐渐成为一种发展趋势,而熔盐炉是管道化溶出系统中关键的加热设备.结合某氧化铝厂管道化溶出系统熔盐炉及 熔盐加热系统,介绍了熔盐的组成及特性,熔盐炉的类型与结构,熔盐加热系统的运行和特点.
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